Danfoss OEM ve Gıda Perakendesi Ülke Satış Direktörü Sertan GENÇ:
“Marketlerdeki soğutma ekipmanlarının verimliliği yüzde 30 oranında artırılabilir.”
Danfoss OEM ve Gıda Perakendesi Ülke Satış Direktörü Sertan GENÇ, marketlerdeki soğutma sistemlerinin yüzde 30’a varan enerji tasarrufu sunacağını belirtti. Sertan GENÇ, yiyecek & içecek sektörünün karbondan arındırılmasına yönelik çözümleri Soğutma Dünyası okurları için değerlendirdi.
Sürdürülebilirliğin odak noktası olduğu günümüzde, Danfoss olarak yiyecek ve içecek sektörünün enerji verimliliğini sağlaması için neler yapıyorsunuz?
Gezegenimiz için sürdürülebilir bir gelecek inşa etmeye kendini adayan herkes gibi hepimiz net sıfır hedefine doğru ilerliyoruz. Hedefimiz 2030, 2050 veya uzun vadeli olabilir, ancak şüphesiz bir şey var: Bu hedefe ulaşmak, kaliteyi ve tüketici güvenliğini tehlikeye atmadan karbon ayak izimizi azaltabilecek yenilikçi çözümler geliştirmeyi gerektirecek.
Danfoss olarak 1933’ten beri soğutma alanında faaliyet gösteriyoruz. İlk kompresörümüzü ürettiğimiz günden bu yana yenilikçi çözümler geliştirmeye devam ediyoruz. Yiyecek ve içecek endüstrisinde soğuk zincirin korunmasındaki motivasyonumuz, karbondan arındırma hareketinde inovasyonun önemli rolünü vurguluyor. Bu nedenle, yiyecek ve içecek sektörüyle iş birliği yaparak soğutma ekipmanlarını daha enerji verimli hale getirmeyi amaçlıyoruz. Bu kapsamda önde gelen bir yiyecek ve içecek üreticisinin karbon ayak izini azaltmasına yardımcı olan yeni nesil bir soğutucu tasarımı için bilgi ve bileşenlerimizi kullandık.
Danfoss olarak bu alanda gerçekleştirdiğiniz çalışmadan bahseder misiniz?
İyileştirilmiş bir soğutucu tasarımı, enerji tüketimini yüzde 22 oranında azaltır. İş ortağımızın mevcut şişe soğutucu filosu, karbon ayak izinin neredeyse yarısını oluşturuyordu. Bu soğutuculardan birini performansını değerlendirmek için kullandık ve daha sonra verimliliği artırmak amacıyla içindeki temel bileşenleri değiştirmeye başladık. Soğutucuya, özellikle cam kapılı gıda teşhir dolapları için tasarlanan Danfoss ERC 112 soğutma kontrol cihazını monte ettik. ERC, adaptif buz çözme yetenekleri, aydınlatma ve fan kontrolü gibi gelişmiş işlevsellikler sunar ve yüksek enerji verimliliğiyle çalışma koşullarını belirleyen gelişmiş bir ECO moduna sahiptir. Sonrasında, değişen soğutma koşullarına uyum sağlayabilen ve verimli superheat kontrolü için kılcal borular yerine TD1 termostatik genleşme vanamızı kullandık. TD1 ayrıca, kılcal borularla karşılaştırıldığında daha iyi dengeleme ve hızlı soğutma süresine sahiptir ve laboratuvar dışındaki gerçek dünya koşullarında soğutma döngülerini azaltabilir. Ardından, lamelli ve borulu ısı değiştiricinin yerine verimliliği artıran ve daha yüksek bir kapasite sunan Micro Kanallı Isı Değiştirici (MCHE) montajını yaptık. Son olarak, daha iyi ve sürekli bir hava akışı sağlamak amacıyla üç adet EC fanı taktık. Yapılan tüm iyileştirmelerden sonra, yeni tasarımımızı teste tabi tuttuk. Sonuçlar oldukça dikkat çekiciydi: standart çalışma koşullarında tüketilen enerji miktarında %22 azalma1 gözlendi. Projenin bir sonraki aşaması, ERC’nin gelişmiş algoritmaları ve ayarlarının etkisini test etmekti. ERC, kompresör kapalıyken fanın devreye girmesini sağlayarak içerideki sıcaklığı dengelemek için otomatik fan kontrolü içerir. ECO modu, soğutucunun aydınlatmasını ve sıcaklığını yöneterek enerji tasarrufunu maksimize eder. Danfoss ekibi etkinleştirdiği cihaz özellikleriyle, enerji tüketimini referans noktasından %10 daha fazla azaltmayı başardı ve başlangıç tasarımına göre toplamda %30 enerji tasarrufu sağladı.
Kullandığınız bu teknolojinin özellikleri nelerdir?
Artan kentleşme ile birlikte özellikle şehirlerde enerji tüketiminin yaklaşık yüzde 40’lık kısmı ısıtma ve soğutma için kullanılıyor. Bu nedenle günümüzde yüksek verimli, çevre dostu çözümler büyük bir potansiyel oluşturuyor. Danfoss olarak gıda endüstrisi için önde gelen bir IoT bulut çözümü olan Alsense® teknolojisi ile soğutma ünitelerinin 7/24 izlenmesine olanak tanıyor, saha ekiplerinin hata oranını en aza indirmesine, enerji ve operasyonel verimliliğini artırmasına ve bakım ile teknik ziyaret ihtiyaçlarını azaltmasına yardımcı olacak anlık performans verilerinin elde edilmesine destek sağlıyoruz. Projemiz, karbondan arındırma konusunda bütüncül bir yaklaşıma sahip. Sadece bileşenlerimizin verimliliğini artırma yöntemlerini değil, aynı zamanda bunların sistemin tamamı üzerindeki genel verimliliğini ve performansını nasıl iyileştirebileceğini gösteriyor.
Danfoss kontrol cihazı, ısı değiştirici ve genleşme vanaları, bu olağanüstü sonuçları elde etmek için birlikte çalışıyor. Proje çıktıları olarak elde ettiğimiz güçlü verilerin verdiği mesaj tek. Bileşenlerimizin kullanımı performansı artırabilir ve en son enerji verimliliği gereksinimlerine uygunluğu sağlarken nihai kullanıcı müşterilere en iyi deneyimi sunabiliriz.
Soğutma sektörünün enerji tüketimindeki etkisi nedir?
Büyük soğutma filoları nedeniyle, yiyecek ve içecek sektörünün karbonsuzlaştırılması büyük bir potansiyele sahiptir. Sonuçta her şey sayılarla ilgilidir. Örneğin, soğutma çözümlerimizi kullanarak %30’a varan enerji tasarrufu sağlayabilirsiniz. Bu oran, şirketlerin sahada sahip olduğu cihaz sayısıyla çarpıldığında çok daha büyük verimliliklere işaret ediyor. Örneğin; 2 milyon şişe soğutuculu bir şirket düşünelim. %30 enerji tasarrufu, yıllık olarak 216 kWh daha az enerji kullanımına eşittir. 2 milyon cihaz içinse bu, 432 milyon kWh enerji tasarrufu anlamına gelir 432 milyon kWh enerji tasarrufu, 200.000 ton daha az CO2 emisyonu demektir. 432 milyon kWh, Danimarka’nın yıllık enerji üretiminin neredeyse %1,4’üne denk gelmektedir. Yani küçük değişiklikler çok daha büyük etkiler sunabilir
Karbon ayak izini azaltmak için nelere dikkat edilmeli?
Bu konuda yapılması gereken ilk üç adımı şöyle sıralayabiliriz:
1.Optimal hassasiyet için gelişmiş bir soğutma kontrol cihazı seçin.
2.Etkili bir superheat kontrolü için kılcal boruları termostatik valf ile (TD1) değiştirin.
3.Sisteminize Danfoss Mikro Kanallı Isı Eşanjörünü dahil ederek enerji tüketiminde önemli ölçüde verimlilik sağlayın.
